¿Por qué tarda tanto en arrancar y parar un generador de nitrógeno PSA? Hay dos razones: una relacionada con la física y la otra con la nave.
1. Es necesario establecer el equilibrio de adsorción.
El PSA enriquece el N₂ mediante la adsorción de O₂/humedad en el tamiz molecular. Al iniciarse, el tamiz molecular debe alcanzar gradualmente un ciclo de adsorción/desorción estable desde un estado insaturado o contaminado por aire/humedad para alcanzar la pureza deseada durante el ciclo estable. Este proceso para alcanzar un estado estacionario requiere varios ciclos completos de adsorción/desorción (que suelen durar desde decenas de segundos hasta varios minutos, dependiendo del volumen del lecho y los parámetros del proceso).
2.La presión y el caudal de la capa del lecho son estables.
La eficiencia de adsorción del PSA depende en gran medida de la presión de operación y la velocidad del gas. Al arrancar, el compresor de aire, el sistema de secado, las válvulas y los circuitos de gas necesitan tiempo para presurizar el sistema a la presión de diseño y estabilizar el caudal (incluido el retardo de acción del estabilizador de presión, el controlador del estabilizador de caudal y la válvula de arranque suave).
3.Recuperación del equipo de pretratamiento
La filtración de aire y los secadores/desecantes refrigerados deben cumplir primero con las normas (temperatura, punto de rocío, contenido de aceite); de lo contrario, los tamices moleculares podrían contaminarse o causar fluctuaciones en la pureza. El secador refrigerado y el separador de aceite-agua también tienen un tiempo de recuperación.
4. Retrasos en el proceso de vaciado y depuración
Durante el ciclo PSA, se realizan el reemplazo, el vaciado y la regeneración. El reemplazo y la regeneración iniciales deben completarse al inicio para garantizar que la capa del lecho esté limpia. Además, los analizadores de pureza (analizadores de oxígeno y nitrógeno) presentan retrasos de respuesta, y el sistema de control suele requerir una calificación continua de múltiples puntos antes de emitir la señal de "gas calificado".
5.La secuencia de válvulas y la lógica de control.
Para evitar daños al tamiz molecular o la generación de gas instantáneo de alta concentración, el sistema de control adopta una conmutación paso a paso (encendido/apagado sección por sección), que introduce un retraso para garantizar que cada paso alcance la estabilidad antes de pasar al siguiente.
6. Política de seguridad y protección
Muchos fabricantes incorporan estrategias como tiempo mínimo de funcionamiento y retardo de protección (soplado inverso/alivio de presión) en su software y hardware para evitar que los arranques y paradas frecuentes dañen los equipos y los adsorbentes.
En conclusión, el tiempo de puesta en marcha no es un factor único, sino que es causado por la acumulación de varias partes, incluido el pretratamiento + el establecimiento de la presión + la estabilización del lecho de adsorción + la confirmación del control/análisis.
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Hora de publicación: 27 de agosto de 2025