¡Felicitaciones por la entrega exitosa del proyecto Uganda! Después de medio año de arduo trabajo, el equipo mostró una excelente ejecución y espíritu de trabajo en equipo para garantizar la finalización sin problemas del proyecto. Esta es otra exhibición completa de la fortaleza y capacidad de la compañía, y el mejor retorno para el arduo trabajo de los miembros del equipo. Espero que los miembros del equipo puedan continuar manteniendo este estado de trabajo eficiente y contribuir más al desarrollo de la empresa. Al mismo tiempo, también se espera que el proyecto pueda lograr un mayor éxito y beneficios en la operación futura.
Introducimos sinceramente a nuestros clientes el proceso de producir proyectos de separación de aire en nuestra fábrica.
El proceso de producción del proyecto de separación de aire de oxígeno líquido y nitrógeno líquido incluye principalmente los siguientes pasos:
1, aire comprimido: la compresión generalmente se realiza usando compresores de tornillo o pistón para aumentar la concentración de oxígeno y nitrógeno en el aire al aumentar la densidad de las moléculas de gas.
Predimia del aire: el aire comprimido debe ser preacopado a través del condensador, y la tubería de enfriamiento de agua en el condensador reduce la temperatura del aire, de modo que el vapor de agua en él se condensa en líquido de agua.
2, Separación del aire: después de la refrigeración previa al aire en el equipo de separación, a través del papel del tamiz molecular y el filtro molecular, el uso de oxígeno y nitrógeno en la velocidad de sedimentación del aire es un principio diferente, el oxígeno y el nitrógeno están separados.
3, oxígeno comprimido y nitrógeno refinado: el oxígeno y el nitrógeno separados se comprimen y se enfrían dos veces respectivamente para aumentar su concentración.
Licencia de aire: el paso final para hacer oxígeno y nitrógeno es la licuefacción de oxígeno y nitrógeno, que generalmente se logra bajando la temperatura y aumentando la presión.
4, separación de oxígeno líquido y nitrógeno líquido: el oxígeno líquido y el nitrógeno líquido tienen diferentes puntos de ebullición a bajas temperaturas, y se puede separar en diferentes puntos de ebullición controlando la temperatura y utilizando técnicas como la separación de flash.
Además, dependiendo del proceso y el equipo específico, el proyecto de separación de aire también puede incluir otros pasos, como procesos de expansión de gases de escape de flujo de retorno, procesos de compresión externos, etc., que ayudan a mejorar la pureza del nitrógeno y optimizan la eficiencia operativa del equipo.
En general, el proceso de producción del proyecto de separación de aire de oxígeno líquido y nitrógeno líquido es un proceso complejo y fino, que requiere un control estricto de las condiciones y parámetros de cada paso para garantizar la calidad y la salida del producto. Al mismo tiempo, con el progreso continuo de la tecnología, la eficiencia de producción y la calidad de los proyectos de separación de aire de oxígeno líquido y líquido también están mejorando constantemente.
Los componentes del proyecto de separación de aire de nitrógeno líquido de oxígeno líquido incluyen principalmente las siguientes partes:
1, Compresor de aire: utilizado para comprimir el aire a la presión requerida, aumentando la concentración de oxígeno y nitrógeno en el aire.
2, enfriador de aire: el enfriamiento de aire comprimido ayuda a eliminar el vapor de agua y baja la temperatura del aire para el procesamiento posterior.
3, tamiz molecular y filtro molecular: por adsorción o filtración, elimine las impurezas y la humedad del aire, mientras aprovecha la diferencia en el tamaño molecular de oxígeno y nitrógeno para la separación inicial.
4, expansor: utilizado en el ciclo de refrigeración para reducir la temperatura del aire y recuperar parte del volumen frío para mejorar la eficiencia de utilización de energía.
5, intercambiador de calor principal: se usa para enfriar el aire a una temperatura más baja mientras se recupera la cantidad de frío generado durante el expansor y otros procesos.
6, Torre de destilación (torre superior e inferior): esta es la parte central de la unidad de separación de aire, la torre superior e inferior usa la diferencia en el punto de ebullición de oxígeno y nitrógeno, a través del proceso de destilación para separar aún más el oxígeno y el nitrógeno.
7, tanque de almacenamiento líquido de oxígeno y nitrógeno líquido: se usa para almacenar productos de oxígeno líquido y nitrógeno líquido separados.
8, Evaporador de condensación: utilizado para la condensación de nitrógeno y la evaporación de oxígeno líquido en el proceso de rectificación para mantener el proceso de rectificación.
9, Subcooler de nitrógeno líquido líquido: el líquido criogénico se superpone, se reduce la gasificación después del estrangulamiento y se mejora la condición de rectificación.
10, Sistema de control: incluyendo una variedad de sensores, válvulas y medidores, utilizados para monitorear y controlar los parámetros de todo el proceso de producción para garantizar el funcionamiento estable del equipo y la calidad del producto.
11, tuberías y válvulas: se usa para conectar componentes individuales para formar un flujo de proceso completo.
12, Equipo auxiliar: como bombas de agua, torres de enfriamiento, equipos de suministro de energía, etc., para proporcionar los servicios auxiliares y soporte necesarios para todo el dispositivo de separación de aire.
Estos componentes trabajan juntos para completar todo el proceso desde la compresión del aire, el enfriamiento, la purificación, la separación al almacenamiento del producto. Las configuraciones específicas y los tipos de componentes pueden variar según el tamaño, el nivel técnico y los requisitos del proceso de la planta de separación de aire.
Tiempo de publicación: abril-28-2024